1. disain ja programmeerimine
- CAD -mudel:Kõigepealt looge 2D või 3D osa geomeetria CAD -is (nt SolidWorks, AutoCAD).
- Nukkide pesitsemise ja tööriistatee genereerimine:CAM -tarkvara "pesitseb" osad materjali kasutamise optimeerimiseks ja seejärel genereerib tööriista tee (täpsed liigutused, mida lõikepea järgib).
- Materjali laadimine: CNC lõikelauale asetatakse metalli leht (teras, roostevaba teras, alumiinium, vask jne), mida tavaliselt hoitakse klambri, magneti või veevoodiga (veejoa jaoks).
- Tööriista/pea valimine: sõltuvalt tehnoloogiast (laser, plasma, veejoaga või punch) on paigaldatud sobiv lõikepea või düüs ja tarbivad tooted (nt laserlääts, plasmaelektrood).
- Laseri lõikamine: suure võimsusega laserkiir (CO₂ või kiud) on keskendunud lehele, sulatades või aurustades materjali tööriista tee ääres. Gaasiabi (O₂, n₂) aitab sulametalli eemaldada.
- Plasma lõikamine: ioniseeritud gaasiliiva (plasma) viib elektrivoolu paksemate lehtede jaoks metalli-ideaalse sulamiseks ja ära puhumiseks, kuid laiemate sisselõigetega.
- Waterjeti lõikamine: kõrgsurve veejoa (sageli abrasiivse granaadiga) lõikab materjali ilma termilise deformatsioonita, mis sobib ideaalselt kuumatundlike sulamite jaoks.
- MUNKTI-/KOMMUSMASINAD: löökide ja DIE -de torn võib kujundada või moodustada kuju; Kombineeritud CNC punch-lasermasinad saavad ühe tsükli vahel liikuda ja lõikamise vahel vahetada.
- Kontroller ja liikumissüsteemid: CNC kontroller tõlgendab G-koodi (tööriistatee) ja juhib x/y (ja mõnikord z) telgesid alam-mallimeetri täpsusega servo- või astmemootorite kaudu.
- Punch ja sissejuhatus: igal uuel kontuuril lööb masin lehele (nt lühikese laser/plasma või kiire Waterjeti säde), seejärel järgib see sissejuhatavat käiku, et tagada puhas algus.
- Osa eemaldamine: kui kõik kontuurid on lõigatud, langeb pesastatud "luustik" ja lõpetas osa ära; See osa eraldatakse iga sekundaarse töötlemise jaoks.
5. järeltöötlus ja kvaliteedikontroll
- Lahkumine ja serva viimistlus: manuaalne või automatiseeritud harjamine, tilkumine või lihvimine, et eemaldada.
- Kontroll: mõõtmete kontroll (kaliibri, CMM) tolerantside tagamiseks (tavaliselt ± 0. 1 mm või parem).
- Pinna viimistlus (valikuline): pulbervärv, värvimine, anodeerimine, galvaniseerimine jne, sõltuvalt rakendusest.
CNC lehtmetallide lõikamise eelised
- Kõrge täpsus ja korratavus: järjekindel lõikamine mikronites, mis sobib ideaalselt tihedate tolerantsidega osade jaoks.
- Paindlikkus: kiire üleminek osaprogrammide vahel; Ideaalne prototüüpimiseks ja madala mahu tootmiseks.
- Materjali efektiivsus: täiustatud pesitsusalgoritmid maksimeerivad saagikust ja vähendavad vanarada.
- Vähendatud tööjõud: automatiseeritud toimingud ja minimaalne inimese sekkumine vähendavad aega ja kulusid.
